На нашем предприятии в Санкт-Петербурге для изготовления партии пластмассовых деталей используется технология литья полиуретана в вакууме в силиконовые формы. Современное производство изделий из полиуретана — это литье в силиконовые формы, после чего готовые изделия из полиуретана можно использовать по назначению.
Технология литья состоит из трех этапов:
- Подготовка прототипа детали.
На данном этапе производится необходимая доводка поверхностей прототипа для достижения специальных требований по шероховатости и точности. В качестве мастер-модели может использоваться прототип, полученный методом быстрого прототипирования, или любой готовый образец.
- Изготовление силиконовой формы
Прототип с литниковой системой помещается в специальную опалубку и фиксируется в ней. В полученную таким образом систему в вакууме заливается силикон, который впоследствии полимеризуется в соответствии с определенным технологическим режимом. Таким образом, мы получаем силиконовую форму для литья изделий.
- Изготовление мелкосерийной партии пластмассовых деталей.
На этом этапе происходит литье пластмасс в силиконовые формы. Для изготовления отливок в основном используются полиуретаны марок Synthene и Vytaflex. При изготовлении деталей можно всегда подобрать полиуретан, который по своим физико-механическим свойствам и цвету будет максимально соответствовать материалу, применяемому при серийном изготовлении изделия.
За более 17 лет работы в Северо-Западном регионе наша компания наработала штат высококлассных специалистов, которые не только отвечают за качество производимых пластмассовых изделий, но выполняют работу в четко обозначенные сроки с учётом всех пожеланий заказчика.